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一、 SNH三螺杆泵产品简介结构特点优势说明
1、 SNH三螺杆泵产品概述简介：
SNH三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵，适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。SNH系列三螺杆泵由特殊型线（摆线）构成的螺旋型面，当电机或马达驱动主动螺杆转动时，其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空，液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口，无搅拌、乳化现象。形成排出压力的能力取决于系统负载和螺杆密封腔的数量，同时也与输送介质的粘度以及驱动转速也有一定的关系。
SNH三螺杆泵的主动螺杆和从动螺杆采用液压平衡装置，被输送的液体在泵腔内做连续、匀速的轴向直线运动，无脉动，噪音低，运转平稳，流量压力稳定，工作平稳，振动小。
SNH三螺杆泵的零部件通用互换性好，可以任意拆解，更换相应的零部件。泵零件少，结构简单，重量轻，安装、使用、维修方便，效率高，寿命长。
三螺杆泵的从动螺杆的轴向力支撑在后盖或主动螺杆上，并由液压力驱动旋转，从动螺杆由液压力驱动，，主动螺杆和从动螺杆之间没械接触，螺杆之间，螺杆和泵套之间皆有油膜保护，因而螺杆型面仅传递液压扭矩，并不受力，也无磨损和机械摩擦，对全部传动零件而言，均由被输送介质形成的油膜保护和润滑。
三螺杆泵的主杆的径向旋转跳动由平衡活塞套也可以叫滑动轴承定位，且借助于平衡活塞和轴套的间隙使高压腔和密封腔分开，在密封腔内装械密封，无泄漏，腔内的油液回油孔与泵的吸入腔相通，因而不受排出压力的影响。
具有很强的自吸能力，节能低耗，不需要底阀及每次开机前灌油。
组合系列化有多种结构，可用于卧式（H），法兰式（F）和立式（S）浸油式（J）以及悬挂式(K)安装。
根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。
对于润滑性相对较差的介质，可以采用轴承外置结构（W1）以及金属波纹管密封。保证三螺杆泵优良的使用寿命。
为了保护泵、电机和管路系统，泵必须带有外置或内置安全阀装置。
可输送介质种类：
A 润滑性液体：液压油，矿物油，机械油，润滑油，淬火油，齿轮油，变压器油，汽轮机油，水乙二醇，原油，动植物油等
B 低润滑性液体：轻柴油，重柴油，燃油，燃料油，重油，渣油，含腊稀油，冷却液，皂化液等
C 粘性液体：各种合成橡胶液，人造胶液，乳化液等
三螺杆泵安装说明：
（1）泵的吸入、排出管径不得小于泵的进、出口口径，入口管路力求简短，减少不必要的损失（如弯头等），泵的安装高度应保证泵工作时不超过允许的吸上真空高度。
（2）管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
（3）安装前对吸入、排出管路要清理干净，特别是吸入管路的焊渣必须彻底清除，以免进入泵后咬死。
（4）吸入管路应装设过滤器，其滤网为40-80目，有效过滤面积应大于泵吸入口径20-30倍。
（5）泵的进、出口处连接真空和压力表，以便观察泵的工作状态。
（6）如有两台以上的泵并联在同一管路上，在泵出口处必须安装逆止阀，保证泵的正常工作。
（7）安装泵的位置应宽敞、方便检修。
（8）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，找正后拧紧地脚螺栓。
（9）在接好管路及确定电机转向后接联轴器，联轴器外圆同轴度允差0.1mm,两联轴器端面间隙允差2mm。
（10）机组运转3-4小时后作的检查，如无不良现象，则认为安装合格。
（11）保温泵在泵进口方向的背面分别接有管阀１、２。泵启动前阀１和阀２应完全打开，通入保温用的汽（液）后，并达到规定的保温温度时方能开启泵机组。若工作正常不需供保温的汽（液）时，可关闭阀１，注意排气阀２不能关闭。
（12）与泵联接的进出口管道，法兰一定要清洁，严禁杂质、焊渣残留管内
三螺杆泵特点：
结构简单、体积小、允许高转速、工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音小、效率高、有自吸能力、节能。